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高速加工中心機

HSM系列機型

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立式線軌加工中心

HSM

HSM-560

驅動半導體未來的微細加工新標準

主軸偏擺小於 6μm，精準對位每一孔位

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全台灣唯一的自我控制器


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AI 技術與智能化

AI 技術與智能化, 自動參數調整維持精度.


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AIS 1.18 快速換刀

AIS 1.18 快速換刀


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BBT兩面拘束設計主軸

BBT兩面拘束設計主軸,剛性比一般主軸提升30%.


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SSCT

SSCT Super Speed Cycle Time 加工效率優於同業30%


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立柱後傾斜設計

立柱後傾斜設計,重心前移增加Y軸向剛性與抗震能力，剛性優於台灣同業30%.

Hartrol Premium

機械設計

規格表

相關推薦

Hartrol Premium

透過AI技術不斷超越機器的極限

Ai 技術的運用，讓機台加工精度不再受到環境因素影響，即使常溫廠房即可達到高精度的加工。而且加工效率不受工件重量以及其他因素所造成的影響，搭配自動駕駛功能，如同Tesla 汽車自動駕駛功能一樣，達到機器加工自動化。

CCD監視

主動異警通報

手機遠端操作

刀具資料庫

自動進給率控制

整機還溫熱補償

獨家技術

機械設計

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B30K內藏式高速主軸

高品質高剛性主軸

主軸偏擺 6 um 內

1. B30K主軸扭力 : S1/S6: 8.1/10.55N-m

2. 主軸熱伸長 : 伸長量<20um (2K~15K變轉速運轉8hr)

3. 主軸偏擺 : ≤ 6um (廠內標準棒300mm)

穩定性_提高剛性30%的大跨距機械結構設計

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LG 一體成型底座設計

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鞍座上馬達與軸承座箱型一體式設計

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高精密度線性滑軌

透過高剛性結構來提升切削時穩定性與動態精度

1. 一體成型底座設計：高剛性一體成型底座設計。

2. 鞍座上馬達與軸承座為一體成型，支撐更穩固；鞍座肋骨採用環狀式設計，充份發揮鞍座結構之剛性。

3. 高精密度線性滑軌: 高速加工、高速位移可達  30,000 mm / min。


三軸直結式傳動與換刀結構設計

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三軸直結式傳動設計

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螺桿支撐機構

三軸直結式驅動提高效率與精度 快速換刀創造最大產能

直結式 Z 軸伺服馬達與滾珠螺桿：伺服馬達直接驅動，無背隙問題及伺服遲滯問題產生，提升機台效率及穩定性

三軸螺桿支撐機構：三軸行程全支撐，無懸垂現象，可避免加工時肋骨變形問題，保持絕佳定位精度

與日本機台同等級的性能表現

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鑽孔

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面銑

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端銑

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端銑

1. 累積 60 年工具機製造工藝，加上 AI 技術，使加工精度/效率/光潔度幾乎等同日本機的水平

2. Super Speed Cycle time 加工效率比台灣同業提升 15% ~50%


．Model：HSM-560

．時間：5h 20min

．孔數：2000

．孔徑：Ø0.25mm

．孔深：T1mm

．主軸：5,000 rpm 內藏式主軸

．切削材質：Peek

追求完美 近乎苛求的檢驗標

所以保證，每部機器幾乎零缺點的品質

追求完美，近乎苛求的檢驗標準

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所以我們敢保證，每部機器幾乎零缺點的品質

3D輪廓度公差符合標準：

使用三次元量測方式進行3D輪廓度公差量測，抽測114點均在公差內 (± 0.02mm)


OMV( On Machine Verification) 機上檢驗：

搭配 OMV 機上檢驗系統,直接在機台上面進行三次元尺寸檢驗、減少工件搬運時間並確保每一個工件都是良品

規格表

工作台

工作台面積

700 x 430

mm

最大載重(平均負載)

300

kg

行程

X軸行程

560

mm

Y軸行程

430

mm

Z軸行程

450

mm

主軸

主軸錐度

#40

主軸轉速(內藏式)

30000

rpm

自動換刀系統

刀具數

16

pcs

刀柄

HSK-E40

馬達

主軸馬達(連續/30分)

6.4

kw

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