高剛性一體式齒輪式機頭設計
高精度 : 穩固的支撐結構搭配硬軌氣浮全新設計與高性能齒輪式主軸
提升加工精度及重切削加工效率且延長軌道壽命
1. 自製主軸偏擺 ( 300L ) 9 μm (平均值 )
2. 整機環溫熱變位補償,溫度變化8度時補償在 15 μm 內。
3. 氣浮功能尖角誤差減少 50% ,背隙誤差減少 30%
4. 高剛性一體式齒輪式機頭設計+兩段式傳動齒輪箱 : 主軸溫升控制皆在 9.5℃ 以內。
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高剛性三軸硬軌,最強移除率表現的王者
One & only :
Ai 技術的運用,讓機台加工精度不再受到環境因素影響,即使常溫廠房即可達到高精度的加工。而且加工效率不受工件重量以及其他因素所造成的影響,搭配自動駕駛功能,如同Tesla 汽車自動駕駛功能一樣,達到機器加工自動化。
高剛性一體式齒輪式機頭設計
1. 自製主軸偏擺 ( 300L ) 9 μm (平均值 )
2. 整機環溫熱變位補償,溫度變化8度時補償在 15 μm 內。
3. 氣浮功能尖角誤差減少 50% ,背隙誤差減少 30%
4. 高剛性一體式齒輪式機頭設計+兩段式傳動齒輪箱 : 主軸溫升控制皆在 9.5℃ 以內。
1. 最佳結構設計,三軸全行程支撐,載重穩定性高。
2. 軸間懸垂設計 +35% X 軸滑道軌距,免除懸垂及震動困擾
3. 立柱最佳化設計,A+更寬闊之結合面,提升穩定性。
4. 立柱前跨提升受力分散性,達成穏定最佳力流線,確保加工精度。
5. Z軸配重為最佳動態精度。
6. 主軸承箱一體式設計,提高主軸頭更穩固之支撐。
100% 自製齒輪式 8000 rpm 兩段式主軸,偏擺 5μm 內。
自製齒輪箱,低速時具有更大扭力輸出
1. 100% 自製齒輪式 4000 / 6000/ 8000rpm 兩段式主軸
2. 搭配自製齒輪箱,低速時具有更大扭力輸出,更適用於重切削需求。
3. 雙螺桿設計,完美的提供強大的切削移除能力。
4. 軌道面五年保固,品質最可靠。
3D 輪廓度公差符合標準:
使用三次元量測方式進行 3D 輪廓度公差量測,抽測114點均在公差內 ( ± 0.02mm )
OMV ( On Machine Verification ) 機上檢驗:
搭配 OMV 機上檢驗系統,直接在機台上面進行三次元尺寸檢驗、減少工件搬運時間並確保每一個工件都是良品
工作台面積
2250x1020
mm
最大載重(平均負載)
3000
kg
X軸行程
2100
mm
Y軸行程
1020
mm
Z軸行程
820
mm
主軸錐度
#50
主軸轉速(皮帶式)
-
主軸轉速(齒輪式)
4000/6000/8000
rpm
主軸轉速(直結式)
10000/12000
rpm
主軸馬達(連續/30分)
15/18.5 opt.18.5/22, 22/26
kw