高精度_MGPS μ級 製程標準與高性能主軸
將加工精度提升到微米等級 主軸可24小時連續運轉及產出
1. MGPS ( Micro Grade Process and Standard ), μ 級製程技術與標準,定位精度 8μm 內,重覆定位精度 5μm 內。
2. 自製主軸,偏擺 5μm 內。
3. 油氣潤滑技術:有效的降低主軸溫度。確保加工精度;可以連續運轉、主軸停止超過 15 分鐘時自動進入節能模式。
Logout?
登出會員
您確定要登出會員帳號嗎?
立式線軌加工中心
高速高精度 Ai 立式加工中心
具有更全面的功能,速度更快,精度更高
One & only :
Ai 技術的運用,讓機台加工精度不再受到環境因素影響,即使常溫廠房即可達到高精度的加工。而且加工效率不受工件重量以及其他因素所造成的影響,搭配自動駕駛功能,如同Tesla 汽車自動駕駛功能一樣,達到機器加工自動化。
1. MGPS ( Micro Grade Process and Standard ), μ 級製程技術與標準,定位精度 8μm 內,重覆定位精度 5μm 內。
2. 自製主軸,偏擺 5μm 內。
3. 油氣潤滑技術:有效的降低主軸溫度。確保加工精度;可以連續運轉、主軸停止超過 15 分鐘時自動進入節能模式。
全系列機型軌道面五年保固
超大立柱及超寬底座設計
1. 獨特的軌道設計:具有超高精度、高剛性與重負荷之性能。
2. Z 軸無配重可提供最佳動態精度。
3. 高剛性結構設計:立柱大跨距Y軸線軌距,提升結構剛性與穩定性;抵抗加工產生的大切削力。
直結式Z軸伺服馬達與滾珠螺桿
快速換刀
直結式 Z 軸伺服馬達與滾珠螺桿:伺服馬達直接驅動,無背隙問題及伺服遲滯問題產生,提升機台效率及穩定性。
快速換刀:換刀速度可達 1.38 秒。
面銑
端銑
攻牙
鑽孔
1. 累積 58 年工具機製造工藝,加上 Ai 技術,使加工精度/效率/光潔度幾乎等同日本機的水平。
2. Super Speed Cycle time 加工效率比台灣同業提升 15% ~50%。
.Model:MVP-16
.主軸:15,000 rpm 直結式主軸11kW
.切削材質:Alumium die cast ADC12
3D輪廓度公差符合標準:
使用三次元量測方式進行 3D 輪廓度公差量測,抽測114點均在公差內 (± 0.02mm)。
OMV( On Machine Verification) 機上檢驗:
搭配 OMV 機上檢驗系統,直接在機台上面進行三次元尺寸檢驗、減少工件搬運時間並確保每一個工件都是良品。
工作台面積
1750 x 820
mm
最大載重(平均負載)
2000
kg
X軸行程
1600
mm
Y軸行程
820
mm
Z軸行程
700 (線軌) / 660 opt 820 (硬軌)
mm
主軸錐度
#40
主軸轉速(皮帶式)
8000 / 10000 / 12000
rpm
主軸轉速(直結式)
10000 / 12000 / 15000 / 20000
rpm
主軸錐度
#50
主軸轉速(齒輪式)
6000 / 8000
rpm
主軸轉速(直結式)
10000 / 12000
rpm
刀具數
A : 24 ( 30 / 40)
pcs
刀柄
BT40 ( BBT / CAT / DIN / HSK A63 ) or BT50 ( BBT / CAT / DIN )
主軸馬達(連續/30分) #40
7.5 / 11 OPT. 11 / 15 , 15 / 18.5
kW
主軸馬達(連續/30分) #50
11 / 15 OPT. 15 / 18.5 , 18.5 / 22 , 22 / 26