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06.04
2026
随着全球制造业加速推动数位转型（Digital Transformation）与永续发展，工具机产业也正迎来新一波产业升级。过去工具机市场竞争主要聚焦于设备性能、加工精度与生产效率，但在人工智慧（AI）、数位双生（Digital Twin）、工业物联网（IIoT）及智慧制造技术快速发展下，产业价值正逐渐从硬体设备延伸至数据应用、智慧服务与制程优化能力。
在此趋势下，协鸿工业（Hartford）于 2026 年 6 月 2 日在台北南港展览馆 InnoVEX 捷克馆，与捷克布拉格理工大学研究中心（RCMT）、捷克代理商 TGS，以及精密机械研究发展中心（PMC）共同签署「台捷智慧制造五轴工具机合作备忘录（MOU）」。
此次合作不仅象征台湾与捷克在智慧制造领域建立更紧密的产学研合作关系，也代表工具机产业正式朝向 AI、数据分析与智慧服务整合的新世代迈进。
近年来，航太、半导体、能源设备、医疗器材、高阶模具及精密机械等产业，对于高精度、多面向与复杂曲面加工需求持续增加，使五轴工具机成为高阶制造不可或缺的重要设备。
相较于传统三轴加工设备，五轴工具机可透过旋转轴与线性轴同步控制，在一次装夹下完成多面加工，有效降低重复定位误差，并缩短制程时间。
然而，随着加工精度与加工效率要求不断提高，五轴加工也面临新的挑战：
因此，如何透过 AI、数位双生与智慧演算法提升设备自主判断能力，已成为下一代五轴工具机的重要发展方向。
Hartford NCVS路径分析画面比较图
无使用加工模拟实际加工成品
使用加工模拟后实际加工成品
数位双生（Digital Twin）被视为智慧制造的重要基础技术之一。
其核心概念是在虚拟环境中建立与实体设备同步运作的数位模型，透过即时数据回馈与模拟分析，让工程师能够在设备实际运作前预测结果、验证制程并优化加工条件。
在五轴工具机领域，数位双生可应用于：
透过虚实整合技术，可有效缩短试切时间、降低开发成本，并提升设备整体利用率与加工稳定性。
此次合作中，RCMT 将负责建立高精度有限元素（FE）数位双生模型，并结合加工动态分析与切削颤振抑制技术研究，提升智慧加工平台的模拟与预测能力。
本次合作将整合台湾与捷克双方产学研资源，共同推动智慧制造关键技术发展。
协鸿工业将负责高阶五轴机台平台与 3D CAD 模型建置，作为智慧演算法与数位双生技术验证平台。
透过设备制造商、研究机构、学术单位与市场通路共同合作，建立完整的智慧制造验证与推广体系。
总经理吕茂松表示，未来工具机产业竞争关键将不再只是机台性能，而是数据价值、智慧服务能力、设备联网、预测维护以及长期客户服务能力。
此次合作正是以「AI＋数据＋智慧服务」为核心，整合AI、生成式AI、Digital Twin、热补偿与智慧制程优化技术，打造下一世代智慧五轴加工平台。
面对全球制造业持续朝向高效率、高精度、自动化与永续发展的趋势，台捷智慧制造联盟的成立，不仅代表两国产学研合作的新里程碑，也展现工具机产业从设备制造商转型为智慧制造解决方案提供者的重要方向。
未来，透过跨国技术合作与智慧制造创新发展，将有助于建立具国际竞争力的智慧制造生态系，并推动全球高阶加工产业迈向更智慧、更高效、更永续的新时代。
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