高精度制程標準與高性能主軸
自製油氣潤滑主軸可24小時連續運轉及產出
1. 自製主軸,偏擺 5μm 內。
2. 油氣潤滑技術:有效的降低主軸溫度。確保加工精度;可以連續運轉、主軸停止超過 15 分鐘時自動進入節能模式。
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五軸AI 立式加工中心 ( 4 +1 軸 )
五軸AI 立式加工中心 ( 4 +1 軸 )
具有更全面的功能,速度更快,精度更高
One & only :
Ai 技術的運用,讓機台加工精度不再受到環境因素影響,即使常溫廠房即可達到高精度的加工。而且加工效率不受工件重量以及其他因素所造成的影響,搭配自動駕駛功能,如同Tesla 汽車自動駕駛功能一樣,達到機器加工自動化。
1. 自製主軸,偏擺 5μm 內。
2. 油氣潤滑技術:有效的降低主軸溫度。確保加工精度;可以連續運轉、主軸停止超過 15 分鐘時自動進入節能模式。
全系列機型軌道面五年保固
超大立柱及高寬底座設計
一體成型底座設計
1. 超大立柱及超寬底座設計:提升機台底座和立柱結合面,提升機台穩定性、剛性和加工效率。
2. 一體成型底座設計:特殊設計之高效能油水分離,避免切銷液變質惡臭的問題。
Z 軸伺服馬達與滾珠螺桿直結
直結式 Z 軸伺服馬達與滾珠螺杆直結:伺服馬達直接驅動,無背隙問題及伺服遲滯問題產生,提升機台效率及穩定性
1. 累積 58 年工具機製造工藝,加上 AI 技術,使加工精度/效率/光潔度幾乎等同日本機的水平
2. Super Speed Cycle time 加工效率比台灣同業提升 15% ~50%
.Model:5A-40R
.主軸:15,000 rpm 直結式主軸12.5 kW
.切削材質:Alumium die cast ADC12
3D輪廓度公差符合標準:
使用三次元量測方式進行3D輪廓度公差量測,抽測114點均在公差內 (± 0.02mm)
OMV( On Machine Verification) 機上檢驗:
搭配 OMV 機上檢驗系統,直接在機台上面進行三次元尺寸檢驗、減少工件搬運時間並確保每一個工件都是良品
工作台面積
Ø 320
mm
最大載重(平均負載)
水平: 200 傾斜: 100
kg
T 型槽 槽寬 X 間距 (槽數)
12 x 90° (4)
mm
X軸行程
410
mm
Y軸行程
610
mm
Z軸行程
510
mm
A 軸行程
+ 30° ~ -120°
degree
C 軸行程
± 360°
degree
主軸錐度
#40
主軸轉速(直結式)
10000/12000/15000
rpm
刀具數
A : 24(30/40)
pcs
刀柄
BT40 ( BBT / CAT / DIN )
主軸馬達(連續/30分)
7.5 / 11 opt.15 / 18.5
kW