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09.08
2026
Hartford at AMB 2026｜Hall 10, Booth B76
全球金屬加工產業正面臨新一輪結構性轉變。原材料與能源成本持續上升、專業技術人才短缺，加上全球經濟環境的不確定性，使製造企業必須同時面對成本、效率、品質與人力等多重挑戰。然而，人工智慧、數位孿生、自動化及智慧聯網技術的快速發展，也為製造業創造新的升級契機。
2026 年 9 月 15 至 19 日，全球金屬加工產業重要盛會 AMB 2026 將於德國斯圖加特登場。從工具機、精密刀具、量測技術，到自動化、軟體及數位製造，AMB 將再次成為全球製造技術交流的重要平台。
Hartford 協鴻工業將於 Hall 10, Booth B76 展出 5A-65E 五軸加工中心機，以實際精密加工成果，展現 Hartford 面向半導體、航太、模具及精密機械產業的高階五軸加工能力。
對於半導體設備、航太結構件與高階精密零組件而言，高精度不能只停留在機台規格數據，更重要的是能否真正反映在實際加工工件上。
Hartford 以 5A-65E 五軸加工中心機進行 AL7075 航太級鋁合金半導體真空腔體加工驗證，透過實際切削與加工後量測，檢驗設備在複雜精密零件加工中的幾何精度與穩定性。
實際加工結果顯示，5A-65E 的工件位置精度可達 ≤ 8 μm、垂直精度可達 ≤ 4 μm，平行精度則可控制於 ≤ 15 μm。相較一般加工精度參考值——位置精度 ±25 μm、垂直精度 ±10 μm及平行精度 ±25 μm——5A-65E 在實際工件加工中展現更優異的精度控制能力。
尤其針對半導體真空腔體等具有多重基準面、精密孔位及幾何關係要求的零組件，加工設備除了必須具備良好的定位能力，更需要有效控制不同加工面之間的位置、垂直與平行關係。任何微小的幾何誤差，都可能影響後續組裝、密封及設備整體精度。
因此，5A-65E 所展現的不只是五軸運動能力，而是將機台精度、結構穩定性與實際加工性能轉化為可量測的工件成果，滿足半導體加工、航太結構件、模具加工及精密機械產業對高精度製造的需求。
當前製造業另一項重要課題，是如何降低對少數資深技術人員的高度依賴。
在缺工與少量多樣生產逐漸成為常態的環境下，企業真正需要的已不是只能在特殊條件下完成單件高精度加工的設備，而是能夠長時間維持穩定品質，並進一步與數位化、自動化生產模式整合的製造平台。
因此，Hartford 對五軸加工技術的發展，不只著眼於單一精度數據，而是從機械結構、控制技術、五軸運動、加工應用與實際工件驗證等不同層面，持續提升設備的整體加工能力。
這也呼應 AMB 2026 所呈現的產業方向：未來製造競爭力不再只是「加工得更快」，而是如何以更少的人力、更穩定的品質及更高的設備效率，完成更高附加價值的產品。
本次 Hartford 將以 5A-65E 五軸加工中心機為核心，透過 AL7075 航太級鋁合金半導體真空腔體的加工案例與實際精度數據，向國際市場呈現 Hartford 對於「高精度」的定義：
Precision is not just a specification. It must be proven on the workpiece.
AMB 2026 官方網站 : https://www.messe-stuttgart.de/amb/en
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