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五軸加工中心機

5A機型

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五軸立式加工中心 ( 4 +1 軸 )

5A

5A-95Q

velocity / Smooth

五軸AI 立式加工中心 ( 4 +1 軸 )

具有更全面的功能，速度更快，精度更高

One & only :

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μm

空間誤差

五軸空間誤差補償達到20μm

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軸心冷卻技術

內藏式軸因冷卻技術，降低主軸熱變為達70%

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MGPS

Μ級製程與標準定位精度5μm內

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Oil – air lubrication spindle

油氣潤滑主軸，不限操作時數，兩年保固

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Y 軸全行程支撐

全行程支撐設計，確保精度的穩定行與耐久性，精度優於台灣同業30%.

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熱變位補償

整機熱變位補償設計

Hartrol Premium

機械設計

規格表

相關推薦

Hartrol Premium

透過AI技術不斷超越機器的極限

Ai 技術的運用，讓機台加工精度不再受到環境因素影響，即使常溫廠房即可達到高精度的加工。而且加工效率不受工件重量以及其他因素所造成的影響，搭配自動駕駛功能，如同Tesla 汽車自動駕駛功能一樣，達到機器加工自動化。

CCD監視

主動異警通報

智慧注油

刀具資料庫

自動進給率控制

整機環溫熱補償

獨家技術

機械設計

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自製高品質主軸

高精度製程標準與高性能主軸

自製油氣潤滑主軸可24小時連續運轉及產出

1. 自製主軸，偏擺 5μm 內。

2. 油氣潤滑技術：有效的降低主軸溫度。確保加工精度；可以連續運轉、主軸停止超過 15 分鐘時自動進入節能模式。

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全系列機型軌道面五年保固

最佳剛性結構設計

透過高剛性結構來提升切削時穩定性與動態精度

1. 高剛性結構設計: 穩定加工品質的輸出。

2. 獨特軌道面設計：提供高精度、高剛性和高載重等特性。

適用於高精密模具加工的機械設計

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底座一體式設計

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三軸溫升控制

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高精密四五軸結構

高剛性和熱對策集大成

1. 底座一體式設計: 100% 防護性設計，提供高效率油水分離效率。

2. 三軸熱抑制對策 (選配): 馬達座、軸承均配置有冷卻裝置，可有效提升加工精度達15% 。

3. 高精密四五軸: DD 馬達驅動設計，藉由高解析、直接式旋轉量測系統，實現長時間穩定的高精度加工。

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與日本機台同等級的性能表現

1. 累積將近 60 年工具機製造工藝，加上 AI 技術，使加工精度/效率/光潔度幾乎等同日本機的水平

2. Super Speed Cycle time 加工效率比台灣同業提升 15% ~50%

．Model：5A-95Q

．主軸：15,000 rpm 直結式主軸12.5 kW

．切削材質：Alumium die cast ADC12

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追求完美，近乎苛求的檢驗標準

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進一步了解

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所以我們敢保證，每部機器幾乎零缺點的品質

3D輪廓度公差符合標準：

使用三次元量測方式進行3D輪廓度公差量測，抽測114點均在公差內 (± 0.02mm)

OMV( On Machine Verification) 機上檢驗：

搭配 OMV 機上檢驗系統,直接在機台上面進行三次元尺寸檢驗、減少工件搬運時間並確保每一個工件都是良品

展現極致的加工效率與模具合模精度

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進一步了解

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進一步了解

規格表

工作台

工作台面積

Ø 800

mm

最大載重(平均負載)

850

kg

T 型槽槽寬 X 間距 (槽數)

14 x 100° (7)

mm

行程

X軸行程

950

mm

Y軸行程

850

mm

Z軸行程

650

mm

A 軸行程

±120°

degree

C 軸行程

360°

degree

主軸

主軸錐度

#40

主軸轉速(直結式)

10000/12000/15000

rpm

主軸轉速(內藏式)

20000

rpm

自動換刀系統

刀具數

A : 40 ( 60 / 80 / 120 )

pcs

刀柄

BT40 ( BBT / CAT / DIN / HSK-A63 )

馬達

主軸馬達(連續/30分)

7.5 / 9.8 opt.10 / 12.5

kW