自製高品質主軸
高精度制程標準與高性能主軸
自製油氣潤滑主軸可24小時連續運轉及產出
1. 自製主軸,偏擺 5μm 內。
2. 油氣潤滑技術:有效的降低主軸溫度。確保加工精度;可以連續運轉、主軸停止超過 15 分鐘時自動進入節能模式。
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五軸立式加工中心
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具有更全面的功能,速度更快,精度更高
One & only :
自製高品質主軸
1. 自製主軸,偏擺 5μm 內。
2. 油氣潤滑技術:有效的降低主軸溫度。確保加工精度;可以連續運轉、主軸停止超過 15 分鐘時自動進入節能模式。
全系列機型軌道面五年保固
1. 高剛性結構設計: 穩定加工品質的輸出。
2. 獨特軌道面設計:提供高精度、高剛性和高載重等特性。
底座一體式設計
三軸溫升控制
高精密四五軸結構
1. 底座一体式设计: 100% 防护性设计,提供高效率油水分离效率。
2. 三轴热抑制对策 (选配): 马达座、轴承均配置有冷却装置,可有效提升加工精度达15% 。
3. 高精密四五轴: DD 马达驱动设计,藉由高解析、直接式旋转量测系统,实现长时间稳定的高精度加工。
1. 累積 將近 60 年工具機製造工藝,加上 AI 技術,使加工精度/效率/光潔度幾乎等同日本機的水準
2. Super Speed Cycle time 加工效率比臺灣同業提升 15% ~50%
.Model:5A-95Q
.主軸:15,000 rpm 直結式主軸12.5 kW
.切削材質:Alumium die cast ADC12
3D輪廓度公差符合標準:
使用三次元量測方式進行3D輪廓度公差量測,抽測114點均在公差內 (± 0.02mm)
OMV( On Machine Verification) 機上檢驗:
搭配 OMV 機上檢驗系統,直接在機台上面進行三次元尺寸檢驗、減少工件搬運時間並確保每一個工件都是良品
工作台面積
Ø 800
mm
最大載重(平均負載)
850
kg
T 型槽 槽寬 X 間距 (槽數)
14 x 100° (7)
mm
X軸行程
950
mm
Y軸行程
850
mm
Z軸行程
650
mm
A 軸行程
±120°
degree
C 軸行程
360°
degree
主軸錐度
#40
主軸轉速(直結式)
10000/12000/15000
rpm
主軸轉速(內藏式)
20000
rpm
刀具數
A : 40 ( 60 / 80 / 120 )
pcs
刀柄
BT40 ( BBT / CAT / DIN / HSK-A63 )
主軸馬達(連續/30分)
7.5 / 9.8 opt.10 / 12.5
kW