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06.29

2026

瑞典代理商 SW-623 验机圆满完成

Hartford SW 系列龙门加工中心展现高刚性 CNC机床实力

Hartford 与瑞典代理商顺利完成 SW-623 FAT 验机，深化欧洲市场合作

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Hartford（协鸿工业）近日迎接瑞典代理商来台，顺利完成 SW-623 龙门加工中心（Gantry Machining Center）的 Factory Acceptance Test（FAT，出厂验收测试）。本次 FAT 验机涵盖机床几何精度、切削性能、动态稳定性、运动精度及整体加工能力等多项测试，各项指标均符合验收标准，充分展现 Hartford 在高端 CNC机床与龙门加工中心领域的研发实力与制造品质。

验机期间，Hartford 技术团队与瑞典代理商针对 SW-623 的机械结构、加工应用、欧洲市场需求及未来合作方向进行了深入交流，并分享大型零件加工及智能制造的发展趋势。晚间聚餐更进一步促进双方沟通，在轻松愉快的氛围中交流市场经验、加工技术及未来产品规划，为长期合作奠定更加坚实的基础。

对于 Hartford 而言，每一次 FAT 不仅是设备交付前的重要质量验证，更是向全球代理商展示产品品质、技术实力及服务能力的重要机会。未来，Hartford 将持续携手全球合作伙伴，为终端客户提供更高效率、更高可靠性的加工解决方案。

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Hartford 龙门加工中心机 SW 系列

SW 系列龙门加工中心——兼顾高刚性、高精度与高效率

SW 系列是 Hartford 针对大型零件、模具及重切削加工而开发的新一代龙门加工中心。整机采用全新优化结构设计，在保证高刚性的同时兼顾高速加工性能，可广泛应用于大型模具、工程机械、能源装备、精密机械及各类大型工件加工。

通过重新优化床身、立柱、横梁及传动系统，SW 系列进一步提升整机结构刚性与动态稳定性，即使长时间进行重负荷切削，依然能够保持优异的加工精度与稳定性，为客户提供高效率、高品质的加工表现。

1.加宽床身设计，提升整体刚性与切削能力

SW 系列采用加宽床身设计，大幅增加导轨跨距及支撑面积，使机床整体受力更加均匀，有效降低加工过程中产生的振动与变形。

配合大型工作台，可满足大型模具及重型工件加工需求，即使进行高负荷切削，也能保持稳定的加工质量与优异的表面精度。

2.优化肋骨强化结构，确保长期加工稳定性

SW 系列床身、立柱及横梁均经过有限元分析（FEA）优化设计，通过合理的加强肋布局，大幅提高整体抗弯曲及抗扭转能力。

高刚性箱型结构能够有效吸收切削振动，降低热变形影响，使机床在长时间连续加工过程中依然保持稳定的几何精度。

3.自主研发齿轮传动机构，实现高扭矩输出

针对大型工件及重切削加工需求，SW 系列采用 Hartford 自主研发的齿轮传动机构。

该设计可有效降低动力损失，提高主轴扭矩输出，在保证加工效率的同时，实现更加稳定的切削性能，非常适用于大型模具、工程机械、能源设备及高硬度材料加工。

4.高刚性滚珠丝杆支撑，提高定位精度

SW 系列配置高刚性滚珠丝杆支撑系统，可有效降低高速进给时产生的振动与丝杆挠曲。

结合高精度传动机构，不仅提高定位精度及重复定位精度，同时保证大型工件在长时间加工过程中依然保持一致的加工质量。

5.自主研发齿轮式主轴头，满足重切削需求

SW 系列配备 Hartford 自主研发齿轮式主轴头，兼具高刚性与高扭矩输出能力。

无论是大型钢件、铸件、模具还是高强度材料加工，都能够持续提供稳定而强劲的切削性能，有效缩短加工时间，提高整体生产效率。

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五年机械结构保修，体现 Hartford 品质承诺

持续打造值得全球信赖的 CNC机床品牌

Hartford 为 SW 系列主要机械结构提供五年保修，充分体现对产品品质与可靠性的信心。

从铸件制造、精密加工、整机装配到最终检测，每一道工序均执行严格质量管理标准，确保每一台机床长期保持高精度、高稳定性及高可靠性，为客户创造更高的投资价值。

此次瑞典代理商顺利完成 SW-623 FAT 验机，再次证明 Hartford 在大型龙门加工中心领域的技术实力，也进一步展现品牌深耕欧洲市场的发展成果。

未来，Hartford 将持续投入高刚性结构设计、智能制造、高精度加工技术及自动化解决方案研发，为全球客户提供更高品质的 CNC机床，携手全球代理商共同推动先进制造的发展。

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