刀具型角度頭自動換頭系統,提升龍門加工中心機自動化加工效率

Logout?

登出會員

您確定要登出會員帳號嗎?

BACK 返回頁面
OK確定登出

05.18

2026

大型工件如何解決多角度加工與人力短缺問題?
龍門加工中心機系列刀具型角度頭自動換頭系統

提升大型複雜工件加工效率,打造高自由度智慧加工新世代

test

傳統刀具型角度頭人工換頭

test

Hartford刀具型角度頭自動換頭

隨著全球製造產業持續朝向大型化、高精度、自動化與少人化發展,傳統加工模式已逐漸難以滿足現代產業需求。尤其在模具加工、電動車零件加工、航太加工與汽車零件加工等領域,工件尺寸與結構複雜度持續提升,加工過程不僅需要高剛性設備,更要求設備具備多角度加工能力、自動化整合能力與長時間穩定加工能力。


傳統大型龍門加工中心機在面對多角度工件時,往往需要透過人工方式更換角度頭或重新吊掛工件,才能完成不同方向的加工需求。這樣的加工流程除了需要耗費大量時間,也容易因為反覆校正與重新定位,造成加工誤差累積,進一步影響工件品質與整體加工效率。


在此趨勢下,Hartford 所推出的刀具型角度頭自動換頭系統,主要是透過自動化刀具頭交換機構,讓設備能依照不同加工需求,自動切換不同角度與功能的刀具頭,進而完成多方向、多角度與多工序加工。加工過程中,操作人員不需手動拆裝角度頭,也不需頻繁停止加工流程,即可完成複雜工件加工需求。


此系統搭載 1 至 8 軸同步刀具頭設計,並結合四儲位自動刀倉與自動掀蓋機構,可讓不同刀具頭快速完成交換。透過模組化設計,設備還可依照不同工件特性配置不同類型角度頭,進一步提升加工自由度與加工應用範圍。

test

四儲位自動刀倉與自動掀蓋機構

test

1~8 軸同步刀具頭設計

test

模組化刀具頭配置

刀具型角度頭自動換頭系統是什麼?

刀具型角度頭自動換頭系統,主要是透過自動化模組,讓龍門加工中心機能依照不同加工需求,自動切換不同角度與功能的刀具頭,實現單次裝夾即可完成多面向加工。


相較於傳統加工方式,此技術能有效降低換頭時間、減少人工依賴,並大幅提升整體加工效率。根據實際加工測試,整體加工效率最高可提升 8 倍,特別適合大型複雜工件與高精度多面加工需求。


Hartford 此次推出的系統具備:


  • 1~8 軸同步刀具頭設計
  • 四儲位自動刀倉與自動掀蓋機構
  • 模組化刀具頭配置
  • 多軸自動化加工能力
  • 最多可達 10 軸同步加工應用


透過高度整合的設計,讓大型龍門加工中心機不再只是大型切削設備,更進一步成為具備智慧化與自動化能力的高階加工平台。

test

五面龍門加工中心機的重要升級

在大型工件加工領域,五面龍門加工中心機已成為高效率加工的重要核心設備。


其最大優勢在於:

  • 工件一次定位即可完成五面加工
  • 適合大型與高重量工件
  • 加工剛性高
  • 結構穩定性佳
  • 可支援大型模具與高精度零件加工


而 Hartford 此次推出的刀具型角度頭自動換頭系統,更進一步提升五面龍門加工中心機的加工自由度。


透過不同角度頭自動切換,可有效突破傳統主軸加工角度限制,實現:

  • 側壁深腔加工
  • 特殊角度加工
  • 複雜內部結構加工
  • 高干涉區域加工
  • 多工序整合加工


對於大型複雜工件而言,可大幅降低翻面需求與治具更換次數。

刀具型角度頭系統適合應用在哪些產業?

test

test

test

test

1.模具加工產業的加工效率提升

模具加工一直是龍門加工中心機的重要應用領域之一。尤其在大型汽車模具、壓鑄模具與複合材料模具加工中,工件通常具有大量側壁、深腔與複雜曲面加工需求。

傳統模具加工過程中,常因刀具干涉與加工角度限制,而需要額外更換治具或重新裝夾工件,不僅增加加工時間,也提高加工風險。

Hartford 刀具型角度頭系統可透過自動切換不同角度刀具頭,快速完成不同方向加工,進一步提升加工覆蓋率與加工效率。對於大型模具加工而言,不僅可有效縮短整體加工週期,也能降低人工調機時間與工件定位誤差。


2.電動車零件加工與大型鋁件加工需求

隨著全球電動車市場快速成長,大型鋁合金結構件與電池殼體加工需求也同步增加。電動車零件加工除了要求高效率量產能力,更需要兼顧大型工件加工穩定性與輕量化材料加工品質。

由於大型鋁件通常具備多面向加工需求,因此對於設備加工自由度與加工效率要求極高。Hartford 龍門加工中心機結合自動換頭技術後,可有效提升大型鋁件加工效率,並降低加工干涉問題。

此外,自動化加工模式也能有效降低人工依賴,提升整體生產穩定性,特別適合現代電動車零件加工產線需求。


3.航太加工與汽車零件加工的高精度需求

航太加工一直是高階 CNC工具機的重要應用市場。由於航太零件普遍具有高強度材料、複雜曲面與高精度加工需求,因此設備除了需具備高剛性外,也必須擁有優異的多角度加工能力。

Hartford 刀具型角度頭自動換頭系統,可有效減少工件重新定位次數,並提升大型航太結構件加工效率與加工精度穩定性。對於高價值工件而言,能有效降低加工失誤風險。

在汽車零件加工方面,隨著大型一體化壓鑄件與高效率量產需求增加,設備自動化能力也越來越重要。透過自動換頭與多工序整合加工能力,可進一步提升汽車零件加工節拍與生產一致性。

解決大型複雜工件加工痛點,重新定義龍門加工中心機的加工價值

面對全球製造業持續朝向高精度、自動化與少人化發展,大型工件加工設備也正快速邁向智慧化升級。Hartford 龍門加工中心機系列刀具型角度頭自動換頭系統,不僅有效解決傳統加工中人工換頭、多次翻面與加工干涉等問題,更透過自動化、多角度加工與模組化設計,大幅提升大型複雜工件的加工效率與加工穩定性。未來,Hartford 將持續深化五面龍門加工中心機與智慧化 CNC工具機技術,協助半導體加工、模具加工、電動車零件加工、航太加工與汽車零件加工等產業,打造更高效率、更高精度且更具競爭力的智慧製造解決方案。

了解Hartford龍門機型
Other News
其它消息

大型工件加工解決方案_高扭力臥式搪銑加工機

PBM-115A於南非成功交機正式投入生產

07.092026
MORE

以技術贏得信任,HSA-427EAY出廠前的多重考驗

大型加工解決方案 HSA-EAY 系列五面加工機,品質經得起每一次考驗

07.032026
MORE

瑞典代理商 SW-623 驗機圓滿完成

Hartford SW 系列龍門加工中心機展現高剛性 CNC 工具機實力

06.292026
MORE

如何避免五軸加工中的刀具斷裂與工件報廢?

邁向智慧五軸加工新時代:如何透過 TPS 刀具保護配套兼顧刀具壽命與極致加工效率

06.252026
MORE

綠能與航太製造新浪潮:如何利用五軸控制與製程突破複雜工件的加工極限?

06.172026
MORE

機台配置如何配合工廠動線?

立式加工機雙邊可選(左/右)排屑機,打造彈性廠房佈局

06.122026
MORE

台捷跨國產學研聯盟啟動智慧五軸工具機新世代

從數位雙生、AI到智慧製造,打造下一代高階加工解決方案

06.042026
MORE

模具、航太、能源大型工件加工挑戰與五面龍門解決方案

Hartford 546AAC開啟大型工件加工高效率與自動化時代

06.032026
MORE

新世代精密產業量產需求加工解決方案

SMC-7 新世代高速鑽攻加工中心機正式上市

05.292026
MORE

Hartford PBM-135 英國交機圓滿完成

深耕英國,實力見證!Hartford PBM-135 臥式搪銑加工機順利交付英國客戶

05.152026
MORE

Hartford套入軸心冷卻新技術帶動台灣高端製造升級

智慧機械政策從「芯」開啟技術革命:引領電動車、航太與精密模具加工走向國際

04.302026
MORE

深入波蘭以智慧技術 DX x GX 領航歐洲精密加工

Hartford(協鴻工業)於波蘭完成關鍵市場戰略布局

04.272026
MORE

Meximold 展會應用成果

透過展會平台 UPTECH 將 Hartford 品牌在模具加工上的優勢傳遞至墨西哥市場

04.222026
MORE

航太、半導體與電動車加工的關鍵技術是什麼?

深論刀具尖端點控制(TCP)於五軸加工的重要性

04.132026
MORE

空間精度誤差補償技術是什麼?為什麼高精密 CNC 加工不能只看單軸精度?

04.072026
MORE

TMTS 2026 圓滿落幕|感謝全球客戶、夥伴與學界蒞臨 Hartford 參訪交流

03.302026
MORE

TMTS 展期越南買主團與印度買主參訪 Hartford 工廠

深入了解 CNC 工具機加工應用、智慧製造與設備稼動管理實力

03.272026
MORE

TMTS 2026 協鴻聚焦半導體與細微加工技術

感謝經濟日報、工商時報、中時新聞網與 Yahoo 新聞等媒體大力報導

03.252026
MORE

鐵屑纏繞刀具怎麼辦?從加工痛點看鑽孔斷屑功能的高CP值解決方案

深入探討鑽孔斷屑技術在立式加工中心機中的應用

03.232026
MORE

CNC工具機如何解決石墨加工與礦業設備加工中的粉塵問題?

03.202026
MORE