協鴻自製i-Tech複合式10,000rpm主軸(選配)
提供供高轉速+高扭力+高精度的加工體驗
協鴻自製i-Tech複合式10,000rpm主軸(選配)
-馬達與主軸雙冷卻循環設計
-冷卻循環設計
•內藏式馬達-最大35kW,600N-m
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天車式加工中心
高速高精度 AI 天車式加工中心
極致剛性與穩定性的設計
One & only :
Ai 技術的運用,讓機台加工精度不再受到環境因素影響,即使常溫廠房即可達到高精度的加工。而且加工效率不受工件重量以及其他因素所造成的影響,搭配自動駕駛功能,如同Tesla 汽車自動駕駛功能一樣,達到機器加工自動化。
協鴻自製i-Tech複合式10,000rpm主軸(選配)
-馬達與主軸雙冷卻循環設計
-冷卻循環設計
•內藏式馬達-最大35kW,600N-m
自動化交換頭倉及立臥換刀系統
兩軸頭
1. 可搭配自動萬向頭/自動90度頭/自動延伸頭
2. 全自動化交換頭倉配置保護蓋與角度頭獨立儲倉
3. 採用油壓缸驅動設計,提供角度頭快速交換能力
4. 倉儲配置獨立活動門,僅於換頭時開啟,防止切屑汙染角度頭
AERO-螺桿支撐機構
1. 改善蜾桿自重下垂提高定位精度及螺桿壽命
2. 螺桿規格加大一級提升靜態剛性
1. 累積 58 年工具機製造工藝,加上 AI 技術,使加工精度/效率/光潔度幾乎等同日本機的水平
2. Super Speed Cycle time 加工效率比台灣同業提升 15% ~50%
.Model:Aero-636B
.主軸:6,000 rpm 齒輪式主軸22kW
.切削材質:Alumium die cast ADC12
3D輪廓度公差符合標準:
使用三次元量測方式進行 3D 輪廓度公差量測,抽測114點均在公差內 (± 0.02mm)
OMV( On Machine Verification) 機上檢驗:
搭配 OMV 機上檢驗系統,直接在機台上面進行三次元尺寸檢驗、減少工件搬運時間並確保每一個工件都是良品
以簡單、低成本方式達到工廠自動化,解決缺工問題,24 小時加工提高生產量,並為 IoT 做好準備動作
預留自動化介面;智慧切削液/自動對刀/自動駕駛, 減少停機時間, 提升產能;自動尺寸檢查提升良率
工作台面積
6000 x 3100
mm
最大載重(平均負載)
5000
Kg/m2
X軸行程
6000
mm
Y軸行程
3600
mm
Z軸行程
1100 (1200 opt)
mm
主軸錐度
#50
主軸轉速(齒輪式)
6000 (8000 opt)
rpm
刀具數
S type 30 (opt 40), A type 40 (opt 60)
pcs
刀柄
BT-50 ( CAT50 / DIN69871A / BBT50 )